隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)械加工也在不斷創(chuàng)新，比如近年來(lái)出現(xiàn)的3D打印，但CNC數(shù)控加工仍然是測(cè)試金屬、塑料零件和大規(guī)模生產(chǎn)的更流行和更好的方法。

1、數(shù)控車(chē)床

只需將胚胎牢牢地夾在旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)或滑翔機(jī)軸上，當(dāng)胚胎旋轉(zhuǎn)時(shí)，切割儀器連接到移動(dòng)滑塊上的夾具上?；瑝K可以在胚胎長(zhǎng)度上上下移動(dòng)，也可以靠近或遠(yuǎn)離中心道路。安裝在尾巴底部的鉆頭可以在胚胎的中心線以下產(chǎn)生一個(gè)的孔。變量非常適合快速去除大量材料。車(chē)床用于在圓形零件的外圓周上形成同心圓。槽、圓形槽、臺(tái)階、內(nèi)螺紋和外螺紋、圓柱和軸——許多圓形或圓形特征都是在車(chē)床上完成的。它們也可以產(chǎn)生一個(gè)典型的平滑結(jié)局。

2、數(shù)控銑削

斷層與旋轉(zhuǎn)的不同之處在于胚胎還活著，而且主軸上有旋轉(zhuǎn)切片的工具。胚胎通常水平安裝在機(jī)架中，并安裝在沿X和Y方向移動(dòng)的機(jī)架上。主軸配有各種切割工具，并在X、Y和Z方向上移動(dòng)。軸也可以鉆孔和鉆孔，但它擅長(zhǎng)從更復(fù)雜和不對(duì)稱(chēng)的部件中移動(dòng)原材料。銑削用于創(chuàng)建正方形/平面、凹口、倒角、通道、輪廓、鍵槽和其他特征，具體取決于的切割角度。銑削和粗紗共同負(fù)責(zé)大多數(shù)數(shù)控機(jī)床的操作。與所有金屬加工操作一樣，切削液用于加熱胚胎和切削工具，潤(rùn)滑和清洗金屬或碎屑顆粒。

3、打磨數(shù)控

研磨表面：金屬零件上非常平坦的表面對(duì)許多應(yīng)用都很重要，當(dāng)胚胎安裝在工作臺(tái)上，在輪子下面的滑塊上水平移動(dòng)，或者有時(shí)在輪子移動(dòng)時(shí)保持堅(jiān)固時(shí)，就可以進(jìn)行研磨。注意到這種工藝只能在表面上使用，而不會(huì)從表面突出，不同的材料使用不同類(lèi)型的磨損；研磨過(guò)程中的溫度和機(jī)械應(yīng)力會(huì)對(duì)胚胎產(chǎn)生不利影響，因此必須小心控制儀器的速度和溫度。

外研磨：當(dāng)砂輪或圓柱相對(duì)于其表面旋轉(zhuǎn)時(shí)，胚胎通常保持靜止。圓柱形研磨機(jī)可以用于內(nèi)徑和外徑，也可以用于整個(gè)零件的長(zhǎng)度和零件的深度。它可以產(chǎn)生非常的公差，并且具有非常精細(xì)的表面紋理。

光學(xué)研磨：前面是所有金屬層的加工，但CNC數(shù)控加工也用于制造玻璃或塑料的特殊光學(xué)部件，光學(xué)部件需要非常的表面，非常緊密的公差，因此使用特殊的研磨設(shè)備，可以在一個(gè)表面上旋轉(zhuǎn)砂輪，同時(shí)旋轉(zhuǎn)多個(gè)軸，具有任何標(biāo)稱(chēng)偏轉(zhuǎn)的平均效果。研磨粉末也被用作潤(rùn)滑劑，并形成拋光的完整表面。